1、冷卻水管路系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方法

（1）人工清水沖洗冷卻塔填料、水塔底盤，除去水池及水塔焊渣、淤泥、灰塵等雜物。

（2）重新注水后投加殺菌滅藻劑，循環(huán)清洗10-20小時，作整個系統(tǒng)的殺菌滅藻處理。

（3）投入分散劑、絡(luò)合清洗劑，開泵循環(huán)清洗10-20小時，以除去整個管路系統(tǒng)表層浮銹及油污障礙。

（4）清洗達(dá)到效果，打開排污閥，排去清洗液，打開Y型過濾器清除網(wǎng)中砂、石、焊渣、泥等雜物，干凈后裝上復(fù)原。

（5）用專用清洗劑單獨循環(huán)清洗冷凝器3-12小時，以除去冷凝器內(nèi)水垢。

（6）打開冷凝器端蓋，用通炮機逐根清洗冷凝器銅管，以清除管內(nèi)淤泥，水垢，焊渣等雜物。

（7）除去冷凝器端蓋板上的銹垢，刷上防銹漆，以減少電偶腐蝕，油漆干后，檢查密封膠條并重新裝上復(fù)原。

（8）確認(rèn)系統(tǒng)清洗干凈，換入新水，投放鈍化預(yù)膜藥，循環(huán)運行20-30小時，進(jìn)行鈍化，預(yù)膜。若以后暫不開機，可任由藥水浸泡。

（9）若鈍化預(yù)膜后即轉(zhuǎn)入正常運行，則于一周后投加緩蝕阻垢劑，以使系統(tǒng)不再出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。

2、冷凍水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方法

（1）人工清洗膨脹水箱。

（2）投放絡(luò)合清洗劑，開泵循環(huán)清洗15-30小時，除去整個管路系統(tǒng)中的銹、垢、油污等障礙。注意：清洗過程應(yīng)開通所有表冷器及風(fēng)機管盤的電磁閥，以便清洗液流經(jīng)所有管路系統(tǒng)。

（3）清洗達(dá)到效果于Z低點打開排污閥，排去清洗液。

（4）打開管路Y型過濾器沖洗閥網(wǎng)中銹、垢、焊渣及污泥雜物，干凈后，重新裝上復(fù)原。

（5）重新注水時應(yīng)注意排去管道中的空氣。

（6）由于系統(tǒng)為新系統(tǒng)，需來回排水幾次，才能排去管路中的雜物。

（7）水清后應(yīng)從膨脹水箱及時投加密閉系統(tǒng)緩蝕劑，藥劑完全溶解后，于機房打開Z底端排污閥，排水少許，待藥液進(jìn)入系統(tǒng)即關(guān)閉閥門，開泵循環(huán)至藥液均勻，此后，系統(tǒng)將保證不會出現(xiàn)腐蝕情況。

（8）冷凍系統(tǒng)一旦投入保養(yǎng)藥藥劑，將不能再排水。

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